Các lỗi thường gặp của máy bơm dầu bánh răng và cách bảo dưỡng máy bơm dầu bánh răng
Các nhà sản xuất máy bơm dầu bánh răng hiểu rằng các phương pháp điều chỉnh lưu lượng của máy bơm bánh răng hồ quang chủ yếu bao gồm điều khiển van điều chỉnh, điều khiển tốc độ thay đổi, và điều chỉnh bơm song song và nối tiếp. Do các nguyên lý khác nhau của các phương pháp điều chỉnh khác nhau, ngoài những ưu và nhược điểm riêng, tổn thất năng lượng gây ra cũng khác nhau. Để tìm ra phương pháp điều chỉnh lưu lượng tốt hơn, ít tốn năng lượng và tiết kiệm năng lượng hơn thì cần phải hiểu đầy đủ về bơm bánh răng cung. Mối quan hệ giữa các phương pháp điều tiết lưu lượng và tiêu thụ năng lượng. Thực chất, thực chất của việc điều chỉnh lưu lượng của bơm bánh răng hồ quang là thay đổi điểm làm việc của bơm bánh răng hồ quang. Điểm làm việc của bơm bánh răng cung được xác định bởi đường đặc tính của bơm và đường đặc tính của hệ thống đường ống. Do đó, việc thay đổi bất kỳ một trong các đường đặc tính có thể đạt được mục đích điều chỉnh lưu lượng. Cách đơn giản để thay đổi lưu lượng của bơm bánh răng hồ quang là sử dụng bơm Độ mở của van đầu ra được điều khiển, và bản chất của nó là thay đổi vị trí của đường đặc tính đường ống để thay đổi điểm làm việc của bơm. Hoặc thay đổi đường đặc tính của bơm bánh răng cung. Mặc dù hai phương pháp này có thể thay đổi đường đặc tính của bơm bánh răng cung ứng nhằm đạt được mục đích điều chỉnh tốc độ dòng chảy và thay đổi cột áp cùng một lúc. Nhưng đối với máy bơm đã hoạt động thì phương pháp thay đổi kết cấu máy bơm không thuận tiện, đồng thời do cơ cấu máy bơm bị thay đổi nên tính đa dụng của máy bơm bị giảm đi. Mặc dù có hiệu quả kinh tế và thuận tiện trong việc điều chỉnh tốc độ dòng chảy vào những thời điểm nhất định, nhưng nó ít được sử dụng trong sản xuất.
Các lỗi thường gặp của máy bơm dầu bánh răng và cách bảo dưỡng máy bơm dầu bánh răng
(1) Hiện tượng trục trặc: máy bơm tiêu thụ quá nhiều điện năng
Lý do: 1. Tốc độ quá cao; 2. Độ nhớt của chất lỏng quá cao; 3. Áp suất đầu ra cao hơn giá trị tính toán, kiểm tra đồng hồ áp suất; 4. Các tuyến hộp nhồi quá chặt; 5. Máy bơm không được định tâm; 6. Khe hở phụ không đủ;
Phương pháp xử lý: 1. Kiểm tra xem tốc độ động cơ, tỷ số tốc độ giảm tốc và kích thước ròng rọc có đúng không; 2. Đun nóng chất lỏng, tăng kích thước đường ống, giảm tốc độ hoặc sử dụng động cơ công suất lớn hơn; 3. Tăng kích thước đường ống ra hoặc giảm chiều dài, Giảm tốc độ, hoặc sử dụng động cơ công suất lớn hơn; 4. nới lỏng các tuyến đóng gói; 5. căn chỉnh lại; 6. kiểm tra xem các bộ phận có điện trở hoặc dấu hiệu tiếp xúc hay không, và tăng khoảng cách nếu cần;
(2) Hiện tượng hỏng hóc: số đọc của đồng hồ đo chân không ở đầu vào quá lớn
Nguyên nhân: 1. Đường ống dẫn nước vào bị tắc, van đáy bị kẹt, van cửa bị đóng, tắc bộ lọc; 2. Độ nhớt của chất lỏng quá cao; 3. Chiều cao tự mồi quá cao; 4. Đường kính ống quá nhỏ;
Phương pháp xử lý: 1. Nạo vét van đáy, mở van cổng, nạo vét màng lọc, kiểm tra loại bỏ nguyên nhân gây tắc nghẽn; 2. Đun nóng chất lỏng và tăng kích thước đường ống; 3. Tăng mức chất lỏng của thùng cấp liệu; 4. Tăng đường kính ống;
(3) Hiện tượng hỏng hóc: máy bơm không đạt lưu lượng định mức
Nguyên nhân: 1. Nguồn cung cấp nguyên liệu không đủ hoặc hiện tượng xâm thực; 2. Sự tắc nghẽn một phần của bộ lọc; 3. Rò rỉ khí trong đường ống hút; 4. Động cơ không đạt tốc độ định mức; 5. Van giảm áp đặt quá thấp hoặc bị mở; 6. Bơm bị mòn; 7. Khoảng cách mặt cuối quá lớn; 8. Vị trí của đầu bơm không chính xác;
Phương pháp xử lý: 1. Tăng kích thước đường ống dẫn nước vào hoặc giảm chiều dài; 2. Xả bộ lọc; 3. Bịt chặt phần rò rỉ; 4. Tăng tốc độ động cơ; 5. Tăng áp suất đặt của van giảm áp, trong trường hợp bình thường, van giảm áp sẽ không mở; 6. Thay thế các bộ phận bị mòn; 7. Giảm thanh thải mặt cuối; 8. Điều chỉnh vị trí của đầu bơm cho đúng vị trí;
Bơm bánh răng là một loại máy móc chất lỏng nói chung được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống công nghiệp hóa chất. Nói chung, lưu lượng và cột áp của máy bơm bánh răng hồ quang được chọn có thể không phù hợp với yêu cầu trong đường ống, hoặc do sự thay đổi của nhiệm vụ sản xuất và yêu cầu của quy trình, cần phải điều chỉnh lưu lượng của máy bơm tại thời điểm này. Các bánh răng phổ biến của máy bơm bánh răng bao gồm răng thẳng, răng xoắn, răng xương cá và răng xoắn. Các cấu hình răng chủ yếu bao gồm các loại cung tròn và không tự nhiên. Thông thường máy bơm bánh răng nhỏ sử dụng bánh răng đẩy không tự do, máy bơm bánh răng nhiệt độ cao thường sử dụng bánh răng dịch chuyển, và bánh răng xoắn bất biến được sử dụng cho máy bơm nóng chảy vận chuyển polyme có độ nhớt cao và áp suất cao nóng chảy. Bánh răng và trục được làm thành một thân, độ cứng và độ tin cậy của nó cao hơn so với bơm bánh răng được làm bằng một bánh răng và trục. Bánh răng của máy bơm bánh răng áp suất thấp của nước ngoài thường áp dụng kết cấu hình vuông, tức là chiều rộng răng của bánh răng bằng đường kính của vòng tròn phụ. Chiều rộng răng của máy bơm bánh răng có độ nhớt cao được sử dụng trong các ứng dụng áp suất cao nhỏ hơn đường kính của vòng tròn phụ. Điều này nhằm giảm diện tích áp suất hướng tâm của bánh răng và giảm tải trọng của bánh răng và ổ trục.
